变压器渗油原因及处理措施

变压器渗油原因及处理措施
 变压器是变电站主要的电气设备之一，由于油浸式变压器绝缘性能好、导热性能强且造价低廉，能解决变压器大容量散热问题和高电压绝缘问题而被广泛应用。但是，油浸式变压器在运行中普遍存在的渗油问题，严重影响了变压器的安全运行。

      1 变压器渗油的危害
     变压器渗油会给变压器的安全运行带来严重危害。一是如果变压器长期渗油或大量漏油，会出现变压器油量不足的现象，当运行中的变压器油面下降过多，就可能导致瓦斯保护误动作现象的发生。当变压器缺油严重，内部绕组暴露，可能造成绝缘损坏，甚至发生击穿事故，造成变压器停运，影响电力的可靠供应；二是变压器渗油，容易造成水分进入，造成变压器内部受潮；三是变压器渗漏油部位容易附着灰尘，使外表大面积黏附油污，极大影响外观形象，给检修维护带来困难；四是渗漏变压器油浪费资源，污染环境。因此，变压器渗油问题必须引起变电检修人员的高度关注。
      2 变压器渗油情况分析
     公司现有各种电压等级的变电站28 座，主变压器52台，全部为油浸自冷式变压器，每年都会有变压器出现渗油故障。对近3 年来变压器渗油情况进行了统计，发现变压器渗油部位主要分布在变压器油箱各类零部件的连接处，如变压器套管、瓦斯继电器、油位指示器、散热片阀门、有载开关、温度表等含密封件处。变压器油箱、散热片焊缝渗油也时有发生。
      3 变压器渗油原因
     造成变压器渗油的原因很多，和零部件制作质量、运行环境、安装质量、运行年限等都有一定的关系，总结近年来变压器的渗油原因，主要有以下几个方面。
      3.1 密封垫老化
     变压器渗油多发生在油箱和零部件连接处，而90 %以上主要是由密封垫老化引起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，变压器运行中温度可达70 ℃以上，容易引起密封件老化、变形，以致失效，造成变压器渗油。
      3.2 运行环境恶劣
     大部分变压器为户外运行，运行环境恶劣，温差较大。夏季室外气温可达42 ℃，冬季达零下15 ℃，加上变压器自身运行时产生的热量，长时间的热胀冷缩，造成密封垫失去弹性，从而产生渗油。
      3.3 焊接质量差
     油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体，在制造时油箱焊点多、焊缝长、焊接难，焊接材料、焊接工艺、焊接人员的技术水平等都会影响焊接质量。例如一台31500 kVA变压器的总焊点达70 余处，焊缝的气孔、砂眼、虚焊、脱焊等缺陷导致变压器渗油。
      3.4 装配工艺
     装配工艺和程序不符合要求，装配时紧固过松或过紧，密封垫不清洁或凸凹不平，各零部件法兰连接处不平，安装时人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，此现象多发生在瓦斯继电器处及散热片与本体连接处。还有大型变压器套管处因安装质量差，套管连接处受力，容易引起套管处渗油。
      3.5 检修人员技术水平的影响
     现在公司检修一线班组存在严重的人员断层现象，受人员和机械的限制，变压器检修大多依靠外协队伍。外协人员责任心不强，检修中未严格遵守规程，未认真查找渗漏原因，检修后不试漏或静压时间不够，导致检修后缺陷依然存在。
      3.6 外力破坏
     变压器在运输、吊装时零部件发生碰撞，散热片等连接管受外力作用扭曲，或其他部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等隐形缺陷，变压器投入运行后，随着温度升高，压力增大，引起渗油。